Meistern Sie die anspruchsvollsten Reibungs- und Korrosionsherausforderungen mit unserem Hochleistungs-360-Grad-Aerosolventil und -Betätiger, das für Hochleistungs-Schmierstoffe, Anti-Seize-Verbindungen und Graphitsprays entwickelt wurde. Dieses robuste Ausgabegerät ist so konstruiert, dass es Additiven für extreme Drücke, metallischen und keramischen Partikeln sowie Trägern mit hoher Viskosität standhält, die Standardventile verstopfen würden.

Die omnidirektionale Funktion ist unerlässlich für das Auftragen von Produkten auf Überkopfleitungen, die Unterseite von Maschinen oder in tiefen Montagehohlräumen, wo herkömmliche Dosen versagen. Der Betätiger ist so konzipiert, dass er ein "haftungsverbessertes" Sprühmuster erzeugt, das das Produkt in einer dichten, lokalisierten Wolke abgibt und sicherstellt, dass es an vertikalen und komplexen Oberflächen haftet, anstatt sich zu verflüchtigen oder abzutropfen.

Konstruiert mit verschleißfesten Öffnungen und Dichtungen, die abrasiven Partikeln in der Suspension standhalten, garantiert dieses System eine gleichmäßige Abgabe vom ersten bis zum letzten Gebrauch. Für Branchen wie Fertigung, Marine, Bergbau und Energie ermöglicht dieses Ventil die präzise, zuverlässige Anwendung von Schutzbeschichtungen, die Ausfallzeiten, Festfressen und Korrosion verhindern, und stellt ein wichtiges Werkzeug in vorbeugenden Wartungsprogrammen dar.

• Hochleistungs-360-Grad-Aerosolventilentwickelt für dicke, partikelgefüllte Schmierstoffe und Anti-Seize-Formulierungen.
• Spezialisierter Betätigererzeugt ein dichtes, haftungsverbessertes Sprühmuster für überlegene Haftung auf Metalloberflächen.
• Gebaut mit abriebfesten Komponenten, um Langlebigkeit zu gewährleisten und Verstopfungen durch metallische oder keramische Partikel zu verhindern.
• Ein industrielles Aerosol-Abgabesystemzum Auftragen von Hochtemperatur-, Extremdruck- und Korrosionsschutzprodukten.
• Ermöglicht eine effektive Anwendung in jeder Position, was für die Schmierung von schwer zugänglichen Lagern, Gewinden und Ketten unerlässlich ist.

Produktionshalle: Die Produktion umfasst gehärtete Werkzeuge zum Formen und spezielle Montagetechniken zur Handhabung der verstärkten Komponenten. Jedes Ventil wird mit einem hochviskosen Simulanten auf Durchfluss getestet, um sicherzustellen, dass es die erforderliche Leistung und Musterdichte erfüllt.

Verpackung und Transport: Aufgrund der speziellen Art und oft geringeren Menge werden die Komponenten in stabilen, kleineren Kartons verpackt. Sie werden direkt an die Hersteller von Premium-Industriewartungsprodukten versandt.